Proces výroby listov ABS sa dá rozdeliť na procesy proti prúdu a po prúde.
Procesy proti prúdu sa vzťahujú na tavkovanie, odlievanie, valcovanie horúceho, za studena atď., Ktoré sú rovnaké ako iné prúžky s vysokou presnosťou. Po prúde procesov sa vzťahujú na tepelné spracovanie, povrchové spracovanie, ohýbanie a narovnanie, aplikáciu maziva, pozdĺžne a priečne strihanie, presné rezanie a hlboké spracovanie atď. Je to oveľa komplikovanejší ako iné prúžky s vysokou presnosťou a existuje mnoho ďalších procesov . Dá sa jednoducho vyjadriť ako: čistenie vankúšovej vankúšovej vankúšovej pece (môže sa zahrievať palivom, elektrinou alebo elektromagnetickou indukciou) ošetrenie (teplota 500 ~ 600 stupňov) alebo žíhanie, ochladzovanie vody/overenie vzduchu vzduchu (čistenie a čistenie a čistenie a čistenie a čistenie a čistenie a konverzné ošetrenie)-Bending auto-idúce auto-coiling, atď.
Kľúčovými procesmi sú tepelné spracovanie, konverzné spracovanie a aplikácia maziva a výrobná kapacita pásov ABS je určená priepustnosťou týchto procesov. Okrem funkcií roztoku a žíhania by proces tepelného spracovania mal mať aj funkciu výroby štátnych prúžkov T4P (pred starnutím), čo je stav jedinečný pre výrobu tepelne posilniteľných prúžkov ABS. Ošetrenie konverzie spočíva v vykonaní chemického oxidačného ošetrenia v zmesi kyseliny zirkónia/titanovej kyseliny fluóru, aby sa vytvoril pasivačný film na povrchu hliníka. Základnými chemickými prvkami sú titán, zirkón, hliník, kyslík a fluór. Hmotnosť filmu je 1 ~ 4 mg/dm2 a hustota je 2,8 g/cm3. Je tenší ako eloxovaný film, ale oveľa hrubší ako film prírodného oxidu. Je bezfarebný alebo mierne modrý. Je to dobrá základňa pre adsorpciu a mazanie. Zároveň má dobrú odolnosť proti korózii a môže dobre chrániť pás ABS pred koróziou počas trvanlivosti (6 mesiacov).
Mazivo môže byť suché alebo mokré a môže byť nastriekané alebo valcované. Po sušení alebo vytvrdzovaní môže mazivo poskytnúť dobré podmienky na mazanie pre pečiatku plechu a uľahčiť formovanie.
Proces spracovania po prúde pásu ABS môže byť zabudovaný do plne nepretržitej výrobnej linky alebo sa môže zabudovať do dvoch alebo troch nezávislých výrobných liniek. Stredová čiara môže byť v jednej rovine, alebo môže byť zabudovaná do zvýšeného typu, to znamená dvojvrstvový. Maximálna rýchlosť plne nepretržitej výrobnej linky by nemala prekročiť 150 m/min a výrobná kapacita je asi 120 kt/a